CNC lathes কিছু সাধারণ অপারেটিং ত্রুটি কি কি?
Feb 02, 2026
একটি বার্তা রেখে যান
I. প্রোগ্রামিং এবং সেটিং এরর
1. কোন নিরাপত্তা উচ্চতা সেট নেই: দ্রুত ট্র্যাভার্সের সময় টুলটি ওয়ার্কপিসের সাথে সংঘর্ষ করতে পারে।
2. প্রোগ্রামে এফ বা এস মান অনুপস্থিত: এটি ফিড বা স্পিন্ডেল গতি অনিয়ন্ত্রিত হতে পারে।
3. ভুল স্থানাঙ্ক সিস্টেম সেটিং: উদাহরণস্বরূপ, ভুল G54-G59 ওয়ার্কপিস সমন্বয় সিস্টেম ব্যবহার করা।
4. ভুল টুল ক্ষতিপূরণ সেটিং: ক্ষতিপূরণ নম্বর ভুলভাবে প্রবেশ করানো হয়েছে বা শূন্য করা হয়নি।
5. অনুপযুক্ত টুল পরিবর্তন পয়েন্ট অবস্থান: ওয়ার্কপিসের খুব কাছাকাছি হওয়ায় সহজেই টুলের সংঘর্ষ হতে পারে।
২. টুল সেটিং এবং ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি
1. ভুল টুল সেটিং: ভুল Z-অক্ষ বা X-অক্ষের পরিমাপ মাত্রিক ত্রুটির কারণ হতে পারে।
2. রেফারেন্স পয়েন্টে ফিরে আসতে ব্যর্থতা: মেশিনিং শুরু করার ফলে সরাসরি একটি বিশৃঙ্খল স্থানাঙ্ক ব্যবস্থায় পরিণত হয়।
3. অনিরাপদ ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং: মেশিনিং করার সময় ওয়ার্কপিসটি আলগা হয়ে যেতে পারে বা স্থানান্তরিত হতে পারে।
4. ভুল টুল ইনস্টলেশন: টুলের উচ্চতা টাকু কেন্দ্ররেখার সাথে সারিবদ্ধ নয়।
III. অপারেশনাল এবং রানটাইম ত্রুটি
1. ম্যানুয়াল অপারেশন ত্রুটি: হ্যান্ডহুইলটি ভুল দিকে ঘুরানো বা দ্রুত চলাচলের জন্য ভুল কী টিপে।
2. গতির সীমা অতিক্রম করা: মেশিন টুলের ভ্রমণ সীমার বাইরে ম্যানুয়ালি বা প্রোগ্রাম{1}}চালিত চলাচল।
3. নিরাপত্তা দরজা বন্ধ না: মেশিন টুল শুরু বা অ্যালার্ম ব্যর্থ হয়.
4. অ্যালার্ম উপেক্ষা করা: অ্যালার্মকে অ্যাড্রেস না করেই ক্রমাগত অপারেশন।
IV রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনা ত্রুটি
1. রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ অবহেলা: গাইড রেল পরিষ্কার করতে বা লুব্রিকেটিং তেল যোগ করতে ব্যর্থতা।
2. নিয়মিতভাবে নির্ভুলতা যাচাই করতে ব্যর্থতা: মেশিনিং নির্ভুলতা ধীরে ধীরে হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।
3. অনুপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা: উদাহরণস্বরূপ, ভুল টুল সংস্করণ বা অপর্যাপ্ত শক্তি সহ একটি ব্যবহার করা।
